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熱鍛棒

在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝稱為熱鍛。熱煅又稱熱模鍛,鍛造時變形金屬流動劇烈,鍛件與模具接觸時間較長。因此要求模具材料具有高的熱穩定性、高溫強度和硬度、沖擊韌性、耐熱疲勞性和耐磨性且便于加工。較輕工作負荷的熱鍛??捎玫秃辖痄搧碇圃?。
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熱鍛棒
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產品描述

  在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝稱為熱鍛。熱煅又稱熱模鍛,鍛造時變形金屬流動劇烈,鍛件與模具接觸時間較長。因此要求模具材料具有高的熱穩定性、高溫強度和硬度、沖擊韌性、耐熱疲勞性和耐磨性且便于加工。較輕工作負荷的熱鍛??捎玫秃辖痄搧碇圃?。

  目的及方法

  金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好的鍛后組織。故鍛前加熱對提高鍛造生產率,保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。按所采用的熱源不同,金屬毛坯的加熱方法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。

  火焰加熱

  火焰加熱是利用燃料(煤、焦炭、重油、柴油和煤氣)在火焰加熱爐內燃燒產生含有大量熱能的高溫氣體(火焰),通過對流、輻射把熱能傳給毛坯表面,再由表面向中心熱傳導而使金屬毛坯加熱。

  在加熱溫度低于600~700℃時,毛坯加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱,是通過火焰在毛坯四周不斷流動,借助高溫氣體與毛坯表面的熱交換,把熱能傳給金屬毛坯。當加熱溫度超過700~800℃時,毛坯加熱則以輻射傳熱為主。所謂輻射傳熱,是通過高溫氣體與爐膛將熱能轉變為輻射能,以電微波方式傳播的輻射能被金屬毛坯吸收后,再由輻射能轉變成為熱能而使毛坯加熱。一般普通鍛造加熱爐在高溫加熱時,輻射傳熱占90%以上,對流傳熱只占8%~10%。

  火焰加熱方法的優點是燃料來源方便,爐子修造簡單,加熱費用較低,對毛坯的適應范圍廣。但勞動條件差,加熱速度慢,效率低,加熱質量難于控制等。這種加熱方法廣泛用于各種毛坯的加熱。

  電加熱

  電加熱是通過把電能轉變為熱能來加熱金屬毛坯。其中有感應電加熱、接觸電加熱、電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。

  1.感應電加熱

  在感應器通入交變電流產生的交變磁場作用下,金屬毛坯內部產生交變渦流。由于渦流和磁化發熱(磁性轉變點以下),便直接將金屬毛坯加熱。

  毛坯進行感應電加熱時,內部產生的電流密度沿斷面分布是不均勻的,中心電流密度小,表層電流密度大,這種現象稱為趨膚效應。由此表層金屬主要是因電流通過而被加熱,心部金屬則靠外層熱量向內傳導加熱。對于大直徑的毛坯,為了提高加熱速度,應選用較低電流頻率,以增大電流透入深度;而對小直徑的毛坯,由于截面尺寸較小,可采用較高電流頻率,這樣能夠提高電效率。

  2.接觸電加熱

  接觸電加熱的原理是以低壓大電流直接通人金屬毛坯,由于金屬存在一定電阻,電流通過就會產生熱量,從而使之加熱。

  對于一定尺寸的毛坯,要加熱到規定的溫度,則需產生一定的熱量。而一般金屬的電阻值比較小,為提高生產率和縮短加熱時間,必需以大電流通入毛坯。為了避免短路,常采取降低電壓的辦法,以得到低電壓的大電流。所以,接觸電加熱用的變壓器副端空載電壓只有2~15V。

  接觸電加熱的特點是:加熱速度快,金屬燒損少,加熱溫度范圍不受限制,熱效率高,耗電少,成本低,設備簡單,操作方便。但毛坯的表面粗糙度和形狀尺寸要求嚴格,特別是毛坯的端部必須規整,不得產生畸變。此外,加熱溫度的測量和控制也比較困難。適用于長毛坯的整體或局部加熱。

 

熱鍛棒

關鍵詞:
加熱
毛坯
金屬
電加熱
火焰
電流
產生
接觸
溫度
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